Articulos de Capacitacion para Fabricacion de Ladrillos Ecologicos y Ventas de Maquinarias

Capacitacion y Máquinas para la Fabricación de Ladrillos Ecológicos.

La calidad que se hizo Marca Registrada

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viernes

ECOMATERIALES

FUENTE: http://www.ecoingenieria.org/docs/Abordando_el_tema_de_los_ecomateriales.pdf
José Clodoaldo Silva Cassa (1946 – 1999)

ECOMATERIALES

1 INTRODUCCIÓN. REFLEXIONES SOBRE LOS ECOMATERIALES

Muchas preguntas he recibido sobre el tema de los ecomateriales y en varias de ellas detecté un marcado escepticismo. No me extraña este comportamiento, pues así ocurre cuando no entendemos algo y la mente nos sugiere, que lo que nos cuentan es imposible o lo que escuchamos es una fábula. Los desarrollos siguen teniendo poca difusión, sin embargo, hay necesidad de socializar al máximo este conocimiento para avanzar en la búsqueda de soluciones a problemas sentidos de la edificación en general en los países en desarrollo. Desde 1972 hasta la fecha he dirigido y participado en estudios e investigaciones alrededor de los temas de los materiales con propiedades cementicias para elaborar diferentes productos de construcción tales como adiciones para el cemento y el concreto, estucos, ladrillos, bloques, etc. Desde el año 2001, con algunas personas más, impulsamos en Colombia la producción industrial de los Ecomateriales. Con estos productos se han construido hasta la fecha, 240 apartamentos y 620 viviendas de interés social en varios lugares del país. A la fecha se tiene expectativas de construir en los próximos dos años 1.200 viviendas de interés social. También en el 2004 y en 12 barrios de la ciudad de Vijes, en el Valle del Cauca, se hicieron 12.000 m2 de pavimento rígido. Otro producto desarrollado es el Ecocemento, (mezcla de dos puzolanas - natural y artificial -, cal y un aditivo), para sustituir entre el 25 y el 50 % del cemento portland en la elaboración de productos prefabricados y de concretos en obra. Todos los productos elaborados con los diferentes tipos de residuos industriales empleados superaron los estudios de durabilidad recomendados por las normas técnicas. Los residuos con los cuales hemos trabajado son:  Cenizas de carbón o de la incineración controlada de materiales vegetales tales como: cáscara de arroz, bagazo de caña de azúcar, cáscara de café.  Escorias de acerías o de siderúrgica de alto horno. Escorias de Ferro Níquel (Cerromatoso)  Residuos de ladrillos cerámicos rojos, de cerámica blanca y de porcelana eléctrica. Prof. Ing. Alejandro Salazar Jaramillo alsaja@uniweb.net.co www.ecoingenieria.org Cali, Colombia. 2  Escombros de construcción compuestos por: ladrillos rojos, panelería de yeso, morteros y hormigones, estucos y acabados.  Escorias de las fundiciones de cobre y aluminio.  Lodos de plantas de aguas residuales urbanas, lodos de industrias químicas. Para fabricar productos a partir de residuos, cuyas propiedades satisfagan las exigencias de las normas, primero hay que comprender cómo se diseñan materiales. Para ello hay que involucrarse en la ciencia y la tecnología de los materiales. Trabajar por error y ensayo, como sugieren las mezclas que generalmente se utilizan, no es garantía de reproducibilidad ni de buenos y seguros resultados. Algunas preguntas básicas para plantear el diseño de un material, son: 1. ¿Cómo se reconoce si un residuo tiene aptitud como cementante y si es posible utilizarlo como adición para preparará la matriz conglomerante?, ¿Se requerirá del cemento portland para complementar su acción cementante, en qué proporciones se combinarían estos, cuál es la finura apropiada de este material cementante para aportar su mejor actividad, a qué edad se espera obtener la resistencia especificada? 2. ¿Cuál es el tamaño de partícula apropiado para trabajar la matriz agregado o la matriz aglomerante?, ¿Cuál será la distribución granulométrica apropiada? 3. ¿Cómo se encuentra el espacio libre óptimo para definir las proporciones de la matriz agregado y conglomerante?, 4. ¿Que proceso de mezcla y confinamiento utilizará para elaborar el producto? 5. Sí son mezclas secas, ¿cómo controlará el contenido de humedad?, ¿Dispone de un equipo VB para controlar la reología de las mezclas secas? 6. ¿Cómo realiza el proceso de dosificación, tal que garantice la calidad y la durabilidad de sus productos? 7. ¿Cuáles son las pruebas de durabilidad que permiten reconocer la estabilidad de sus productos? Responder a estos interrogantes es básico para conseguir resultados exitosos acordes con las especificaciones de las normas técnicas y los códigos de construcción. Continuaremos con la descripción de las características y propiedades de algunos residuos y sus aptitudes como potenciales materiales cementantes o como rellenos o agregados. La activación de los materiales potencialmente cementantes requiere de trabajarlos en al menos dos de las siguientes situaciones:

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