BIOCONSTRUCCIÓN: Respuestas - Ladrillos Ecologicos - CAPACITACION

BIOCONSTRUCCIÓN: LADRILLOS ECOLÓGICOS COMO ALTERNATIVA

Fuente: http://oyp.com.ar/nueva/revistas/226/1.php?con=4 

Los ladrillos ecológicos son construidos con materiales que no degradan el medio ambiente y cuya fabricación es respetuosa con el entorno. Su composición de tierra, sílice, polímero y agua hace que no se requiera cocción para su curado, lo que conlleva una nula implicancia ambiental y económica.

L

a tecnología del bloque comprimido de tierra (BTC) estabilizada se ha constituido, en la actualidad, como una alternativa constructiva que permite garantizar calidad y cuidado del medio ambiente. Estos bloques son el producto resultante de la mezcla de agua, tierra y cemento en proporciones adecuadas, sometidas a compresión a través de una máquina con el objetivo de obtener diferentes densidades para luego pasar por un adecuado proceso de curado que produzca un endurecimiento accionado a través de una bloquera manual.

TIERRA + CEMENTO + AGUA + COMPRESIÓN = BTC

Analizaremos, a continuación, cada uno de los elementos constitutivos de este tipo de bloques:

Tierra: es el material básico que interviene en mayor proporción en la conformación del bloque. Los componentes de la misma son: arena (grano grueso sin cohesión), limo (grano fino sin cohesión) y arcilla (grano fino con gran cohesión). Las arcillas son el aglutinante natural de las partículas más grandes, y los limos y arenas conforman el esqueleto resistente que soportan las cargas y evitan la fisuración. Por lo tanto, una proporción óptima de cada una de ellos sería: arcilla, de 5 a 35%; limo, hasta un 20% y arena, de 40 a 80%.

Cemento: sus efectos en el suelo son los siguientes: disminuye el peso específico seco, aumenta la resistencia a la compresión, disminuye la sensibilidad a la acción del agua, disminuye la retracción por secado y aumenta la resistencia a la erosión. La cantidad de cemento a agregar dependerá del tipo de suelo disponible. En general, se trabaja con un porcentaje del 8 al 12% en peso. Las dosificaciones recomendadas son las de 1 a 8 y las de 1 a 9. No se emplearán contenidos inferiores a 5% de peso.

Agua: la cantidad a agregar a la mezcla de este elemento dependerá del contenido natural de humedad que posea la tierra utilizada. De una manera práctica, podemos determinar la humedad óptima mediante la “prueba de la bola”. Es decir, se toma una porción de tierra mezclada con agua y se amasa una pelota de 5 cm de diámetro, se la deja caer de una altura de 1,20 mt aproximadamente:

• Si se disgrega completamente significa que necesita más agua.
• Si se aplasta sin desarmarse, la mezcla tiene más agua que la necesaria.
• Si se desarma en pocas partes (3 ó 4) la mezcla tendrá la humedad óptima.

Es importante que la mezcla est-e siempre húmeda, no pastos ni diluida. Por lo tanto, la humedad óptima de la mezcla será aquella que nos permita obtener los bloques más pesados, es decir, los más densos.

Construcción con ladrillos ecológicos

Éstas poseen alta resistencia mecánica, que le permite soportar cargas con valores medios de 210 kg/cm² (el ladrillo común alcanza sólo el 42% de esta resistencia, dado que llega a valores entre 60 y 90 kg/cm²). Esta resistencia se obtiene en forma constante, debido al proceso de prensado aplicado, y garantiza una menor retención y absorción de humedad, lo que le otorga mayor durabilidad, soportando mejor a los distintos agentes climáticos y permitiendo una mayor carga, con el consecuente abaratamiento de costos en la construcción.

La aislación termoacústica, expresada como resistencia térmica, es de 0,35 para un espesor de pared de 15 cm con revoque, y 0,29 en un espesor de 12 cm sin revoque, superando ampliamente al ladrillo común, tomando como base una pared de 15 cm cuyo valor es de sólo 0,18 con revoque. Ello significa un mejoramiento en la resistencia térmica en más del 90% para igual espesor de pared, en tanto que el ladrillo ecológico sin revoque mejora en un 61% a los valores de resistencia térmica del común con revoque.

Con esto se logra mayor eficiencia energética (tanto para el frío como para el calor), ahorrando recursos naturales no renovables. Además del positivo impacto ecológico que esto supone, permite significativas disminuciones de costos en el mantenimiento térmico de viviendas y edificios.

La absorción de humedad es del 7,4% en volumen por metro cúbico de agua, en tanto que la del ladrillo común es del 30%. Esta propiedad aumenta la durabilidad del ladrillo, permitiendo su uso sin revoque ni pintura, como ladrillo visto, superando ampliamente los parámetros requeridos, abaratando costos en materiales y en tiempo de trabajo, y disminuyendo el riesgo de formación de hongos o bacterias que encuentran en la humedad su caldo de cultivo.

El agregado de pigmentos en la mezcla, abarata costos y permite mejoramientos arquitectónicos.

La uniformidad en sus dimensiones permite una correcta planificación y ejecución de las obras, eliminando factores de error durante la construcción y permitiendo sistematizar el trabajo. También se verifica un ahorro importante de materiales de asentamiento, en función de la simetría en todas sus caras.

Su utilización no genera polvillos que perjudican la piel y los pulmones de los operarios, con la consecuente disminución de costos laborales.

Finalmente, el ladrillo ecológico es más liviano que el común, para el mismo volumen. Ello facilita su manipuleo tanto en obra como en fábrica, obteniéndose un producto de textura similar al ladrillo común.

Por su parte, y más allá de que están disponibles en nuestro país diferentes sistemas constructivos muy aceptables, en muchos lugares se prefiere la construcción en base a bloques o ladrillos tradicionales por cuestiones netamente culturales.

Los ladrillos ecológicos se producen mediante moldeo a alta presión de forma manual o automática, pudiendo un equipo de 3 obreros producir, en forma manual, hasta 450 unidades por hora.

Ventajas de los ladrillos ecológicos

• Menor perjuicio para la naturaleza, ya que su fabricación requiere menos energía y residuos, así como pueden reciclarse materiales de desecho.
• Son mejores aislantes del frío y del calor exterior, con lo que se gasta menos energía en el hogar.
• En algún caso son más económicos que los convencionales, pero cuando no es así, al ser mejores aislantes, el ahorro de energía amortiza la diferencia.
• Los materiales de los ladrillos ecológicos hacen que éstos sean más ligeros y manejables para el trabajador, agilizando los tiempos de construcción y disminuyendo los gastos.

Desventajas de los ladrillos ecológicos

• En primer lugar, al ser productos que no tienen una utilización a gran escala,en algunas zonas aún no se consiguen y hay que pedirlos.
• También, y derivado de lo novedoso de este tipo de producto, no existen variedades decorativas como en los ladrillos convencionales, que permiten decorar fachadas, muros, jardines, etc.

Características de los bloques

Diferentes pruebas de laboratorio determinaron los siguientes resultados en los ladrillos ecológicos:
1. Alta resistencia mecánica que soporta cargas con valores medios de 210 kg/cm². Esta resistencia mecánica, originada en su prensado, garantiza una menor retención y absorción de humedad, lo que le otorga mayor durabilidad, soportando mejor a los distintos agentes climáticos, con el consecuente abaratamiento de costos en la construcción.
2. Buena aislación termo acústica, mejorando la performance de la utilización de energía (tanto sea para el frío o el calor), la que usualmente tienen origen en recursos naturales no renovables. Además del positivo impacto ecológico que esto supone, permite significativas disminuciones de costos en el mantenimiento térmico de viviendas y edificios.
3. Las normas vigentes en el ítem absorción de humedad requieren una absorción menor del 10% en volumen por metro cúbico, en pared. En pruebas similares de laboratorio, el ladrillo ecológico absorbió en volumen el 7,4% de agua, en tanto que el ladrillo común llega al 30%.
   Cabe destacar que las normas IRAM recomiendan, para ladrillo visto, una absorción no mayor al 10%.
   La escasa absorción de humedad, incrementa los valores de durabilidad, lo que permite la utilización del ladrillo ecológico sin revoque ni pintura, superando ampliamente los parámetros requeridos –abaratando la construcción en materiales y en tiempo de trabajo-.
4. El ladrillo ecológico permite homogeneidad del color, originada en su proceso de fabricación controlado en todas sus partes, lo que permite idénticos colores en partidas de ladrillos fabricados en distintas oportunidades.
   La inserción del color en el ladrillo, abarata costos y permite mejoramientos arquitectónicos: es posible la generación de colores exclusivos, lo que permite libertad de expresiones de los proyectistas.
5. La uniformidad en las dimensiones geométricas es otro parámetro en el que este ladrillo supera ampliamente al ladrillo común. Esto permite una correcta planificación y ejecución de las obras, al eliminar factores de error durante la construcción permitiendo sistematizar el trabajo, como asimismo un ahorro importante de materiales en función de la simetría en todas sus caras, derivados del perfecto corte obtenidos en las mismas mediante la utilización de moldes en el proceso de producción.
6. Son elementos livianos, factor que facilita su manipuleo, tanto en fábrica como en obra.
Conocer este tipo de alternativas ayuda a que colaboremos con el medio ambiente, su cuidado y su conservación. Los ladrillos ecológicos ponen a disposición de la construcción un método sencillo, económico y sustentable para tener en cuenta a la hora de elegir los materiales constructivos.



En primera persona

Una experiencia con ladrillos ecológicos




“Soy secretario de Obras Públicas de la Municipalidad de La Adela, provincia de La Pampa, y además desarrollo una actividad privada en Río Colorado, con un pequeño estudio de servicios para la arquitectura, proyecto, cálculo y dirección de obras”.




“La decisión de utilizar ladrillos ecológicos surgió debido a la escasez de ladrillos tradicionales que existe en la zona, por motivos de falta de tierra apta para su fabricación, y a las medidas cada vez más chicas del ladrillo -para abaratar costos- que no reúnen condiciones de conductibilidad térmica ni constructivas. A su vez, se busca erradicar los hornos ubicados en lugares poblados, por la contaminación ambiental que generan”.




“Otro factor es que en época invernal se tarda mucho para la elaboración, ya que todo es artesanal, de allí la necesidad de buscar alternativas que compitan con el ladrillo tradicional”.




“Lo primero que hice fue buscar tierra apta para la construcción del ladrillo prensado. Detecté que, en cierta cota sobre el nivel del mar en esta zona -el Río Colorado surca nuestra comarca- existen depósitos de arcilla en estado natural, con una composición apta para el ladrillo. El primer paso fue enviar al laboratorio varios extractos para su correspondiente análisis, para luego buscar por internet las distintas prensas para su elaboración”.




“Posteriormente construí un modelo (CETA-RAM) muy rudimentario con hierro que encontré; la prensa funciona bien pero es muy ´tosca´. Traté de que fuera el producto elaborado fuera un ladrillo macizo, que compita de alguna manera con lo que estamos acostumbrados a utilizar (ladrillo tradicional). La idea es ver si existe la posibilidad de insertarlo en el mercado”.




”Realice varias pruebas con esta primera máquina, no me gustó el funcionamiento logrado y volví hacer otro diseño, ya más elaborado, que permitiera mejorar la efectividad. Luego hice las primeras pruebas dando con la tierra y los porcentajes adecuados del cemento”.

“El ladrillo producido tiene 30 cm de largo por 17 de ancho y 7 de espesor, con un peso de 6,200 kg. Cuando se comprime, se ejerce una fuerza en la palanca de 36 kg aproximadamente, y una compresión en el bloque de 1800 km/m². El ladrillo se puede manipular tranquilamente y hay que dejarlo que comience el fragüe muy lentamente; durante  4 días se le realiza el curado con regadera -tipo lluvia o similar- y a los 20 días realice algunas pruebas a la compresión, con una prensa hidráulica comparativa con otro ladrillo tradicional dando como ensayo una resistencia de 75 kg/cm² (prensa muy grande de 30 tn) donde puede ver los errores. El ladrillo tradicional me dio unos resistencia de 65 kg/cm²”.

“Lo importante de ésto es que se logró una alternativa constructiva rápida, fácil y económica, comparativamente con la del ladrillo tradicional. Hoy lo que estoy haciendo es muy artesanal, y continuo experimentando para ver si puedo lograr una alternativa constructiva que traiga beneficios”.

“Como herramientas adicionales a tener en cuenta, debe contarse con: zaranda, destronadora (rompe terrones) y máquina para mezclar tierra cemento. Con estos elementos ya estamos en condiciones de poder producir”.

Oscar Vilugron
Aux. Técnico en Construcciones Técnico Hidráulico

¿Cómo hacer una cocina americana? parte 1 - Ladrillos Ecologicos

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INTI: INSTRUCTIVO TRAMITACIÓN DE CAT - SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

INSTRUCTIVO TRAMITACIÓN DE CAT
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Esmeralda 255 Piso 13º Of. 1305 TE 5071-9752 / 56

INDICE

1.- SOLICITUD DE CERTIFICADO DE APTITUD TECNICA PARA SISTEMAS CONSTRUCTIVOS ......................................................................................................................... 3

2.- SISTEMA CONSTRUCTIVO. ....................................................................................................... 4
2.1.- Reglamento para el otorgamiento del C.A.T. ............................................................................. 4
2.2.- Solicitud de C.A.T. ...................................................................................................................... 4
2.3.- Información general ..................................................................................................................... 4
2.4.- Referencias de fabricación ........................................................................................................... 5
2.5.- Referencias de utilización ............................................................................................................ 5

3.- INFORME TECNICO ................................................................................................................. 6
3.1.- Descripción general del Sistema Constructivo ............................................................................ 6
3.2.- Descripción literal de los elementos componentes del sistema ................................................... 7
3.3.- Descripción gráfica de los elementos componentes del sistema. ................................................ 7
3.4.- Uniones y/o juntas ....................................................................................................................... 8

4.- TRANSPORTE ............................................................................................................................. 8

5.- PROCESO DE MONTAJE: .......................................................................................................... 8

6.- CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES ....................................................................... 9
6.2.- Acondicionamiento higrotérmico ............................................................................................. 10
6.2.1.- Acondicionamiento higrotérmico por cálculo .................................................................... 10
6.2.2.- Acondicionamiento higrotérmico por ensayo..................................................................... 11
7.- ENSAYOS ................................................................................................................................ 11
8.- MATERIAL FOTOGRAFICO ILUSTRATIVO: ...................................................................... 12
9.- LABORATORIOS: .................................................................................................................... 13

1.- SOLICITUD DE CERTIFICADO DE APTITUD TECNICA PARA SISTEMAS CONSTRUCTIVOS.
Lugar Fecha
El que suscribe ……………………………………………………………………….
domiciliado en…………………………………………………………………….., documento de identidad D.N.I. N°……………………………………………….en representación de…………..con domicilio legal en……………………………………………………………..solicita al Sr. Subsecretario de Desarrollo Urbano y Vivienda de acuerdo a lo estipulado en la Resolución S.V.O.A. N° 288/90 que declara conocer y compromete a cumplir, un CERTIFICADO DE APTITUD TÉCNICA para el Sistema Constructivo cuya denominación comercial es ....................................... para ser aplicado en la construcción de viviendas unifamiliares o multifamiliares.
Esta denominación se reservará para el sistema objeto del C.A.T. y bajo ningún concepto será utilizada para individualizar otro producto de nuestra fabricación.
Se acompaña un informe, de forma tal que posibilite la apreciación técnica sobre la fabricación, características y propiedades del producto, los resultados de los ensayos y listado de obras donde se ha aplicado, en un todo de acuerdo al Instructivo vigente.
Comunicamos asimismo que a los efectos de la presentación, nuestro representante técnico es ………………………………………………………………………. cuyos datos personales y profesionales constan más adelante.
. …………………………… ……………………………….
Firma Representante Técnico Firma Presidente Empresa
Matrícula de (provincia)…………… y/o Representante Legal
Nro……………….

---------------------------------------

2.- SISTEMA CONSTRUCTIVO.

2.1.- Reglamento para el otorgamiento del C.A.T.

El otorgamiento del C.A.T. se rige por el Reglamento aprobado por la Resolución SVOA Nro. 288/90. En su texto se define el C.A.T. y se establecen los alcances del mismo, así como las alternativas, limitaciones y penalidades. Se recomienda muy especialmente la lectura de este Reglamento ya que, como se consigna en la solicitud de inicio de trámite (ver punto 1), el titular del sistema asume la responsabilidad de su cumplimiento en los aspectos que de él dependen.

Los trámites y consultas deben ser realizados directamente por el interesado y, como se establece en el Apartado 2.3 del presente instructivo, solo cabe la designación de un profesional de 1ª categoría (arquitecto o ingeniero civil) en el área de los temas aquí contenidos que son de su competencia.
En caso de desvinculación del mismo la empresa deberá informar de su reemplazo.

2.2.- Solicitud de C.A.T.

Encabezando la presentación de la documentación, el titular del sistema completará el formulario adjunto. Si se trata de una empresa, se realizará en hoja con membrete, con la firma del representante de la misma.

A su vez deberá presentar el estatuto y/o contrato societario y la acreditación legal de las presentaciones invocadas (estatuto constitutivo, acta de asamblea, poder, etc.)

Toda la documentación deberá presentarse en tamaño de hoja A4 (21cm x 29,7 cm).

2.3.- Información general

Se deberá dar respuesta en forma concisa y clara a cada uno de los ítems que se indican a continuación:
• Nombre comercial del sistema
• Número de patente (si la posee)
• Nombre de la empresa, dirección legal y comercial, e mail, página web, número de teléfono, fax.
• Capital social suscripto.
• Localización de fábrica, taller, etc.
• Representante Técnico que deberá ser un profesional del área de la construcción de 1ª categoría (Arquitecto o Ingeniero civil)
Asimismo se deberá indicar los siguientes datos:
• Nombre y Apellido
• Título
• Número de matrícula
• Domicilio, localidad, provincia, código postal.
• Teléfono/Fax
• E mail

2.4.- Referencias de fabricación

• Si la empresa fabrica y aplica por sí misma el sistema constructivo.
• Si fabrica los elementos del sistema y los utilizan otras empresas bajo licencia.
• Si fabrica los elementos del sistema y éstos son utilizados por otras empresas libremente, o bajo instrucciones precisas, o asistencia técnica.
• Si importa los elementos del sistema ,deberá indicar:
- Lugar de fabricación
- Empresa importadora/exportadora
• Características del centro o de los centros de producción (superficie cubierta y descubierta, laboratorio propio o contratado para control de sus productos, número de técnicos y de operarios).
• Estimación de las inversiones realizadas en equipos, instalaciones, etc.
• Proceso de producción (materias primas y componentes, procedencia, maquinarias y equipos utilizados). Breve descripción de los mismos.
• Controles de calidad de la producción (recepción de materias primas y/o de componentes, durante el proceso de fabricación, y una vez obtenido el producto final terminado).
• Condiciones de almacenamiento en fábrica tanto de materias primas como del producto final.
• Fecha y lugar de iniciación de la producción en el país de origen o en la Argentina.
• Capacidad productiva de la Empresa en la actualidad.
• Capacidad mensual medida en unidades de vivienda de 50 m2 con dos dormitorios.

2.5.- Referencias de utilización
• Superficie en m2 realizados con el sistema
• Nómina de las principales referencias de utilización (tipo de obra, superficie, fecha de ejecución, localización y constructor)
• Tiempo de ejecución de una unidad de 50 m2 con dos dormitorios
- Existiendo stock: Tiempo de montaje y terminación expresado en horas hombre por m2 de superficie cubierta.
- No existiendo stock: Tiempo de fabricación de la unidad, montaje y terminación expresado en horas hombre por m2 de superficie cubierta.

• Precio de la vivienda terminada y por m2 de superficie cubierta a la fecha de presentación, para la misma vivienda de 50 m2 tomada como referencia.
Deberá incluirse el desglose de los costos directos e indirectos considerados.

• Efectuar la misma estimación que para los puntos anteriores , pero para la entrega de:
100 viviendas
250 viviendas

• Cuando el sistema no hubiera sido utilizado comercialmente o no existan referencias de utilización, será requisito imprescindible para tramitar el C.A.T., contar por lo menos con un prototipo construido con el sistema. Dicho prototipo deberá tener como mínimo baño, cocina, estar-comedor y un dormitorio y si la aprobación se tramita para más de una planta, deberá contar por lo menos con un entrepiso y un techo.

• Cuando no existan referencias de utilización en el país (ni siquiera a nivel de prototipo), deberá concretarse con la Dirección de Tecnología y Producción, una inspección al país donde se cuente con viviendas construidas (El solicitante se hará cargo de pasajes y viáticos de dos profesionales a designar).

• Para que el sistema pueda ser aprobado para las zonas bioclimáticas V y VI de la Norma IRAM Nro. 11603, deberán exhibirse referencias de utilización (o por lo menos un prototipo) en una de esas zonas, con una antigüedad de uso no inferior a un invierno completo.

• En todos los casos en que solo se cuente con un prototipo, el mismo deberá estar montado a la intemperie.

3.- INFORME TECNICO

El Informe Técnico constituye la parte sustantiva de la presentación ya que contiene los elementos que permitirán al evaluador conocer en detalle la propuesta, emitir opinión sobre su aptitud, y llegado el momento, confeccionar el C.A.T.

La presentación de la memoria técnica y gráfica de un prototipo deberá ser de aproximadamente 50 m2 con dos dormitorios (plantas, vistas, cortes)

3.1.- Descripción general del Sistema Constructivo

Debe sintetizar en un texto de no más de quince renglones, las características generales del sistema en cuanto a muros, tabiques, techos y entrepisos,si los hubiera. El mismo, deberá tener correspondencia con enviado al laboratorio.

Incluirá también una referencia al tipo de terminaciones, pisos, cielorraso, cubierta, instalaciones, etc., en particular si son propios del sistema.

El texto debe ser acompañado de una axonométrica “explotada” que muestre a grandes rasgos lo antes descrito.

Al principio del texto, se deberá encuadrar al sistema en la siguiente clasificación:
a.- Según el sistema de ejecución
a.1.- Prefabricado
a.2.- In situ
b.- Por el tipo de sistema
b.1.- Abierto (cuando permite la incorporación de elementos componentes ajenos al sistema)
b.2.- Cerrado (cuando no lo permite)

c.- Según el peso de los elementos componentes más pesados
c.1.- Liviano (menos de 100 kg)
c.2.- Semipesado (entre 100 kg y 500 kg)
c.3.- Pesados (mas de 500 kg).

d.- Desde el lugar de fabricación (para los prefabricados).
d.1.- En fábrica fija.
d.2.- En fábrica móvil (al pie de la obra).
e.- Según el campo de aplicación.
e.1.- Construcciones en planta baja
e.2.- Construcciones en planta baja y un piso
e.3.- Construcciones en planta baja y pisos altos.

Ejemplo: Se trata de un sistema constructivo prefabricado del tipo cerrado, liviano, para viviendas en planta baja y un piso, cuyos componentes básicos se fabrican al pie de obra.

3.2.- Descripción literal de los elementos componentes del sistema
La descripción literal que se solicita debe ser clara, precisa, objetiva, didáctica y estrictamente técnica. No se incluirán juicios de valor sobre las bondades del sistema ni consideraciones de índole comercial.
Como regla general y a los efectos de facilitar el trámite, deberán respetarse además las siguientes premisas:
• Se incluirá la descripción de los elementos integrantes del sistema tal como salen de fábrica (en el caso de sistema prefabricado) sean éstos componentes de muros exteriores, interiores, techos o entrepisos (cuando corresponda). Por ejemplo: paneles exteriores ciegos, panel con ventana, panel con puerta, panel eléctrico interior, panel sanitario, panel de entrepiso y paneles de techo.
• Si existieran elementos de iguales características pero de distinta longitud (por ejemplo panel ciego exterior) describir uno e indicar la longitud máxima y mínima en que se proveen.
• La descripción deberá referirse exclusivamente a cada elemento en cuestión sin tener referencia a su forma de vinculación con otros elementos ni a terminaciones o tratamientos que se incorporan posteriormente.
• Se describirá su geometría (dimensiones y formas) y su composición (materiales y sus características tales como densidad, espesores, dosificación de mezclas diámetro y longitud de barras de acero, insertos, etc.) .Se incluirá también la descripción de los bordes (rebajes, salientes, etc.)
• Si el sistema es de ejecución in situ, se describirán los muros exteriores, interiores, entrepisos y techos (composición, espesores, terminaciones, etc.) así como la resolución de los encuentros con fundaciones, con techo, carpinterías y las instalaciones.
• En el caso de utilizar superficies encofrantes se describirán las mismas en forma detallada siempre que resulten novedosas en relación con los métodos tradicionales.
• Cuando la solución adoptada para los techos, con o sin cielorraso sea de tipo tradicional, deberá incluirse su descripción técnica.

3.3.- Descripción gráfica de los elementos componentes del sistema.

Los gráficos deberán ser estrictamente técnicos y realizarse en hoja tamaño A4 (21cm x 29,7cm), los detalles constructivos deberán presentarse en nivel de detalle 1:1 ó 1:2.

En ellos deberán consignarse dimensiones totales y parciales, longitudes, diámetros, densidades, separación entre clavos, bulones, insertos, etc. Igual criterio se seguirá con las uniones soldadas o pegadas.

Tanto los gráficos como los detalles serán numerados en forma sucesiva siguiendo el ordenamiento de la descripción literal, los mismos no incluirán logotipos ni referencias comerciales del fabricante.

3.4.- Uniones y/o juntas

En este ítem se incluirá la descripción literal y gráfica de las uniones o encuentros que más abajo se detallan. Tanto los textos como los gráficos y detalles deberán seguir los lineamientos especificados en 3.2 y 3.3 e incluirán el tipo, diámetro, longitud, separación, etc. de clavos, bulones, insertos, etc. Igual criterio se seguirá con las uniones soldadas o pegadas.

a.- Uniones y/o juntas típicas en corte horizontal:
• De dos paneles contiguos (yuxtapuestos) tanto interiores como exteriores.
• De dos paneles en esquina (exteriores e interiores) Unión en “L”
• De un panel exterior con uno interior. Unión en “T”
• De panel sanitario con muro exterior o interior (cuando corresponda).
• De ventanas con panel exterior
• De panel con puerta exterior e interior

b.- Uniones y/o juntas típicas en corte vertical:
• De panel exterior e interior con fundaciones
• De panel exterior e interior sanitario con fundación
• De panel exterior con el techo y cielorraso (si corresponde)
• De panel interior con techo y cielorraso (si corresponde)
• De panel exterior e interior con entrepiso
• De panel exterior con ventana
• De panel exterior e interior con puerta
• Detalle de cumbrera
• De panel de muro con panel mojinete (cuando corresponda)

c.- Corte perspectivado del panel sanitario indicando sujeción de cañerías.

En el caso en que la solución prevista de techos sea tradicional, igualmente deberá describirse la unión con los muros no tradicionales. A la inversa, si la solución de muros es tradicional, deberá incluirse el encuentro con el techo no tradicional

Las arriba indicadas son las uniones y/o juntas más usuales y serán complementadas con otros detalles cuando la Dirección de Tecnología y Producción lo juzgue necesario para una mejor descripción del sistema.

4.- TRANSPORTE
Se deberá indicar la forma y e medio como se realiza la carga, el transporte y la descarga de los componentes en obra, incluidas las precauciones que se toman para evitar deterioros y daños.

5.- PROCESO DE MONTAJE:
En este ítem se incluirá una descripción completa de cada una de las etapas del proceso de montaje del sistema, desde la etapa de limpieza y nivelación del terreno hasta la terminación completa de la vivienda. Deberá respetarse la secuencia de ejecución de los trabajos que prevé el sistema, remarcando aquellas tareas y recomendaciones (incluido manipuleo) que se entiendan críticas para asegurar la calidad del producto final.

Para mejor ordenar la presentación, se detallan seguidamente los procesos y etapas que se consideran más importantes:
• Descripción detallada de los pasos y de las obras necesarias previas al montaje.
• Método de puesta en obra:
- Manual
- Mecánico (cantidad de operarios necesarios)
• Condiciones para una correcta ejecución
• Equipo necesario
• Enumeración de los pasos de fijación, aplomo, alineación, uniones y/o juntas provisorias y definitivas, de y entre componentes.
• Descripción de la aplicación de revoques (si existieran) y revestimientos interiores y exteriores (materiales, modo de aplicación)
• Resolución de las instalaciones sanitarias, de gas y eléctrica.
• Precauciones durante la ejecución de cada etapa.
• Detalle de las operaciones de terminación y resolución de los detalles constructivos.

Para los casos de ampliación de la vivienda, deberá explicarse literal y gráficamente la forma prevista de vinculación estructural con una construcción tradicional y los recaudos especiales que deberán tomarse para confirmar la seguridad, durabilidad y habitabilidad de la construcción.

6.- CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES
Peso de los elementos prefabricados por unidad y por m2 de superficie, en particular para los paneles de muro exterior, interior, techo y entrepiso, tal como llega a la obra.

Se incluirán en este ítem las especificaciones especiales, si las hay, en cuanto a morteros, hormigones, revestimientos, pegamentos, aditivos y cualquier otro producto que se utilice en el proceso de fabricación o de terminación de la vivienda, que requiera un especial control en cuanto a su calidad.

De idéntica manera se procederá cuando la aplicación o utilización del producto exija adoptar recaudos especiales.

6.1.- Cálculos y verificaciones

• Seguridad estructural
Se presentará el cálculo estático para un proyecto tomado como ejemplo con; firma, aclaración y número de matrícula, utilizando los siguientes reglamentos:
• Acciones sobre las estructuras
Las acciones actuantes sobre las estructuras se determinarán de acuerdo con los siguientes reglamentos:
- Las acciones permanentes originadas por el peso propio de la estructura y por las acciones debidas a la ocupación y el uso, según el Reglamento CIRSOC 101 “Cargas y sobrecargas mínimas de diseño para edificios y otras estructuras (2005)”.
- La acción del viento, según el Reglamento CIRSOC 102”Acción del viento sobre las Construcciones (2005)”.
- Las acciones resultantes de la nieve y del hielo, según el Reglamento CIRSOC 104 “Acción de la Nieve y del Hielo sobre las Construcciones (2005)”.
- Reglamento CIRSOC 108 “Cargas de diseño para las estructuras durante su construcción (2007)”.
- Zonas sísmicas Reglamento INPRES – CIRSOC 103 “Construcciones Sismorresistentes. Parte I: Construcciones en general (1991)”.
• Estructuras de Hormigón
Para el proyecto, cálculo y ejecución de las estructuras de hormigón serán de aplicación:
- Reglamento CIRSOC 201 “Estructuras de hormigón (2005)”.
- Reglamento CIRSOC 202 “Hormigón Liviano de Estructura Compacta, Dimensionamiento, Elaboración y Control (1985)”.
- Reglamento CIRSOC 204 “Hormigón pretensado parcial (1986)”.
- Zonas sísmicas Reglamento INPRES – CIRSOC 103 “Construcciones Sismoterrestres. Parte II: Construcciones de hormigón armado (2005)”.
• Estructuras de acero
Para el proyecto, cálculo y ejecución de las estructuras de acero serán de aplicación:
- Reglamento CIRSOC 301 “Estructuras de Acero para Edificios (2005)”
- Reglamento CIRSOC 302 “Elementos estructurales de tubos de acero para edificios (2005)”
- Reglamento CIRSOC 303 “Elementos estructurales de acero de Sección Abierta conformados en frío (2009)”.
- Reglamento CIRSOC 304 “Soldaduras de estructuras de acero (2007)”
- Reglamento CIRSOC 305 “Uniones estructurales con bulones de alta resistencia y sus comentarios (2007)”.
- Reglamento CIRSOC 308 “Estructuras Livianas para edificios con barras de acero de sección circular y sus comentarios (2007)”.
- En zonas sísmicas Reglamento INPRES- CIRSOC 103 – Parte IV “Construcciones Sismoterrestres – Construcciones de acero y sus comentarios (2005)”.
• Estructuras de madera
- Para el proyecto, cálculo y ejecución de las estructuras de madera será de aplicación el “Manual Técnico del Uso de la Madera en la Construcción de Viviendas” de la Subsecretaría de Desarrollo Urbano y Vivienda de la Nación.
- Reglamento CIRSOC 601 “Reglamento Argentino de Estructuras de Madera (2013)”
- Penetración y retención de cromo, cobre y arsénico en maderas tratadas con CCA .Norma Iram 9597.
- Resistencia al arrancamiento de clavos y tornillos. ASTM D-143.
- Preservadores solubles en agua. Requisitos y métodos de análisis .Norma Iram 9515.
- Determinación de cromo, cobre, arsénico y boro, en soluciones preservantes o en maderas preservadas. Método por espectometría de absorción. Norma Iram 9526.

6.2.- Acondicionamiento higrotérmico
Para cada una de las variantes de techos y de muros cuya aprobación se solicita, deberá presentarse:

6.2.1.- Acondicionamiento higrotérmico por cálculo

a.- Determinación del coeficiente de transmitancia térmica (K)

Para la determinación del K se utilizará el método y los coeficientes de conductividad térmica contenidos en la Norma IRAM Nro. 11601 (versión 1996).

Se considerará que para que verifique el valor de K del muro y/o techo, éste deberá ser igual o inferior al máximo establecido en la Norma IRAM Nro. 11605 (versión año 1996) para el nivel B.

b.- Verificación del riesgo de condensación superficial e intersticial de acuerdo a lo establecido en la Norma IRAM Nro. 11603 (versión año 2012) y en la Norma IRAM Nro. 11625 (versión año 2000). Deberá incluir todo el cálculo además de sus resultados y el gradiente térmico.

c.- Los puentes térmicos deberán verificar el apartado 4.4 de la Norma IRAM Nro. 11601 (versión año 1996).
6.2.2.- Acondicionamiento higrotérmico por ensayo.

Cuando no sea posible la determinación de K por cálculo se realizará mediante el ensayo previsto en la Norma IRAM Nro. 11564. De la misma manera, el coeficiente de conductibilidad térmica de los materiales (λ) será el que surja del ensayo de la Norma IRAM Nro. 11559.

Cuando se utilicen valores λ que constan en la folletería técnico - comercial de los fabricantes de tales productos, deberán estar avalados por laboratorios reconocidos y responder en un todo a la solución constructiva que se propone.

La permeancia y/o permeabilidad de los materiales se ensayará de acuerdo a la Norma IRAM Nro. 1735.

6.3.- Aislamiento Acústico.
Para cada una de las variantes de techo y de muros cuya aprobación se solicita, deberá presentarse el cálculo de aislación acústica según Norma IRAM Nro. 4044 “Protección contra el ruido en edificios. Aislamiento acústico mínimo de tabiques y muros (1985)”.

7.- ENSAYOS

Los ensayos presentados para la tramitación del C.A.T., deberán estar indefectiblemente, a nombre del titular del sistema, elemento o material constructivo.

Las características de los paneles ensayados deberán coincidir con las descriptas en el Informe Técnico.

Si bien en el caso de cada sistema constructivo en particular la Dirección de Tecnología y Producción determinará los ensayos a realizar, se consignan seguidamente los más frecuentes:

- Resistencia al fuego de los elementos de construcción. “Criterios de clasificación”. Norma IRAM Nro 11949.

- Resistencia al fuego de los elementos de construcción. “Método de ensayo”. IRAM Nro 11950.

- Resistencia al fuego de los elementos de construcción. “Procedimientos alternativos y adicionales”. Norma IRAM Nro 11955.

- Materiales de construcción Reacción al fuego. ”Clasificación de acuerdo con la combustibilidad y con el índice de propagación superficial de llama”. Norma IRAM Nro 11910-1.

• Paneles de muro exterior portante
- Compresión excéntrica Norma IRAM Nro. 11585.
- Compresión Norma IRAM Nro. 11588.
- Choque blando Norma IRAM Nro. 11596.
- Choque duro Norma IRAM Nro. 11595.
- Choque blando en juntas Norma IRAM Nro. 11596.
- Carga excéntrica Norma IRAM Nro. 11585
- Estanqueidad de juntas al agua y al aire (Norma IRAM Nro. 11591 y 11523).
En todos los casos los resultados de estos ensayos deberán cumplimentar los requisitos estructurales establecidos en la Norma IRAM Nro. 11585.
• Paneles de muro exterior de cerramiento (no portante)
- Deberán realizarse los mismos ensayos que para paneles portantes, excepto el de compresión.
- Deberán cumplimentar los requisitos de la Norma IRAM Nro. 11585.
• Paneles de entrepiso y/o techo;
- Flexión (por analogía) Norma IRAM Nro. 11598.
- Paneles de entrepiso.
- Choque blando con probeta horizontal. Norma IRAM Nro. 11596.
Los ensayos deberán realizarse en laboratorios oficiales de organismos de investigaciones, universidades, etc. y laboratorios privados autorizados.
Se anexa al final un listado indicativo.

8.- MATERIAL FOTOGRAFICO ILUSTRATIVO:
El solicitante presentará con la documentación, diez (10) fotografías mostrando el proceso de fabricación, de montaje y de terminación en hojas con membrete de la firma y digitalizado y un CD con el proceso de montaje de una vivienda.

9.- LABORATORIOS:

CADIEM
Ntra. Sra. Del Carmen 2306
4757-2992/7293
Esq. Avda. Gral. Paz (1674) Saenz Peña - Pcia. de Bs. As.
Fax 4757-7293
CECOVI
Tel/Fax (0342) 4697728 /

Centro de Investig y Desarrollo para la
4610579 //4602390 Int. 219
Construcción y la Vivienda
Lavaisie 610 (3000) Santa Fe - Argentina
Universidad Tecnológica Nacional
E mail

Facultad Regional Santa Fe
cecovi@frsf.utn.edu.ar
Depto. de Recepción, Control de Calidad y Ensayos de Materiales
Av. Patricias Argentinas 277 (1045) CABA
4983-7806/2847 //4982-5157//

Municipalidad de la Ciudad de Bs. As.
Dir. Gral. de Obras y Mantenimiento
Dirección Nacional de Vialidad
Av. Julio A. Roca 738 (1067)
4343-8520/29
Gerencia de Administración
4342-1524/4331-7604
Gerencia de Planeamiento, Investigación
y Control
4343-4549 fax 4331-7376
Gerencia de Obras y Scios. Viales
4331-5700
Administrador Gral.
4343-2857/4342-9784
Fax 4331-7129
Consejo Vial Federal
4343-9072

Facultad de Arquitectura y Urbanismo
Av. Independencia 1800 (4000)
4381-4364093//4364141
Tucumán - Argentina
E mail
webfau@herrera.unt.edu.ar


Facultad de Ciencias, Ingeniería y Arquitectura, Universidad Nacional de Rosario
Av. Pellegrini 250. (2000) Rosario
4802649 int 113
Fax 4802654
(Instituto de Mecánica Aplicada y
Web: www.unr.edu.ar
Estructuras)
Facultad de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales
Av. Velez Sarsfield 299
4333-2098/99/11

C.A.B.A.
Sede Ciudad Universitaria
Av. V. Sarsfield 1611- C.A.B.A.
4333-4141//4152
Fax 4334-4139
Web: www.efn.unc.edu.ar
Mail: sip@com.uncor.edu

Centro de Investigaciones de Materiales
ppassera@efn.uncord.edu

Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología
Av. Independencia 1800 (4000)
0381-4364093//4364141
Tucumán - Argentina
Fax 0381 4363004

Facultad de Ingeniería /U.B.A.
Av. Las Heras 2214 (1127)
Mail w3master@fi.uba.ar

C.A. de B.A
secri@fi.uba.ar
(Laboratorio de Ensayos de Materiales y Estructuras)
Web www.fi.uba.ar
Facultad de Ingeniería de la U.B.A.
Av. Paseo Colón 850 (1063)
4343-0891//4343-2775

LEME
Av. Roca 1800 – S.M. Tucumán
Fax 0381 364141
Lab. De Materiales y Elementos de Edif.
Argentina
rfmellace@herrera.unt.edu.ar
Responsable Rafael F. Mellace

IMAE
Riobamba 250 (2000) Rosario -
0341 4803538
Instituto de Mecánica Aplicada y Estructuras
Santa Fe
Web www.imae.fceia.unr.edu.ar

INTI
Av. Gral. Paz y Av. De los
4752-0196/5805/5701
Instituto Nacional de Tecnología
Constituyentes. San Martín.
4757-3660
Industrial
Pque. Tecnológico Migueletes.
Pcia. de Buenos Aires

Facultad Tecnológica Nacional
webmaster@utn.edu.ar
(Laboratorio de Ensayo de Materiales)
Web www.frt.utn.edu.ar

INTI: INSTRUCTIVO TRAMITACIÓN DE CAT - ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS.

MINISTERIO DEL INTERIOR, OBRAS PÚBLICAS Y VIVIENDA
SECRETARIA DE VIVIENDA Y HABITAT

Subsecretaria de Desarrollo Urbano y Vivienda
Dirección de Tecnología y Producción

INSTRUCTIVO TRAMITACIÓN DE CAT
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

Esmeralda 255 Piso 13º Of. 1305 TE 5071-9752 / 56

INDICE

1.- SOLICITUD DE CERTIFICADO DE APTITUD TÉCNICA PARA ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. ............................................................................................................................ 3
2.- ELEMENTO CONSTRUCTIVO. .................................................................................................4
2.1.- ELEMENTO CONSTRUCTIVO – Reglamento para el otorgamiento del C.A.T. .................... 4
2.2.- Solicitud de C.A.T. ................................................................................................................. 4
2.3.- Información general ................................................................................................................ 4
2.4.- Referencias de fabricación ...................................................................................................... 5
2.5.- Referencias de utilización ....................................................................................................... 5
3.- INFORME TECNICO ................................................................................................................... 6
3.1.- Descripción general del elemento. .......................................................................................... 6
3.2.- Descripción literal de los componentes del elemento. ............................................................ 7
3.3.- Descripción gráfica de las partes componentes del elemento. ................................................ 7
3.4.- Uniones y/o juntas .................................................................................................................. 8
4.- TRANSPORTE .............................................................................................................................. 8
5.- PROCESO DE MONTAJE: ............................................................................................................ 8
6.- CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES ......................................................................... 9
6.1.- Cálculos y verificaciones ......................................................................................................... 9
6.2.- Acondicionamiento higrotérmico ........................................................................................... 10
6.2.1.- Acondicionamiento higrotérmico por cálculo .................................................................. 11
6.2.2.- Acondicionamiento higrotérmico por ensayo. ................................................................. 11
6.3.- Aislamiento Acústico. ......................................................................................................... 11
7.- ENSAYOS .................................................................................................................................. 11
8.- MATERIAL FOTOGRAFICO ILUSTRATIVO: ........................................................................ 12
9.- LABORATORIOS: ..................................................................................................................... 13


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1.- SOLICITUD DE CERTIFICADO DE APTITUD TECNICA PARA ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

Lugar Fecha
El que suscribe ……………………………………………………………………….
domiciliado en…………………………………………………………………….., documento de identidad D.N.I. N°……………………………………………….en representación de…………..con domicilio legal en……………………………………………………………..solicita al Sr. Subsecretario de Desarrollo Urbano y Vivienda de acuerdo a lo estipulado en la Resolución S.V.O.A. N° 288/90 que declara conocer y compromete a cumplir, un CERTIFICADO DE APTITUD TÉCNICA para el Elemento Constructivo cuya denominación comercial es ....................................... para ser aplicado en la construcción de viviendas unifamiliares o multifamiliares.

Esta denominación se reservará para el elemento objeto del C.A.T. y bajo ningún concepto será utilizada para individualizar otro producto de nuestra fabricación.

Se acompaña un informe, de forma tal que posibilite la apreciación técnica sobre la fabricación, características y propiedades del producto, los resultados de los ensayos y listado de obras donde se ha aplicado, en un todo de acuerdo al Instructivo vigente.

Comunicamos asimismo que a los efectos de la presentación, nuestro representante técnico es ………………………………………………………………………. cuyos datos personales y profesionales constan más adelante.
. …………………………… ……………………………….
Firma Representante Técnico Firma Presidente Empresa
Matrícula de (provincia)…………… y/o Representante Legal
Nro……………….

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2.- ELEMENTO CONSTRUCTIVO

2.1.- ELEMENTO CONSTRUCTIVO – Reglamento para el otorgamiento del C.A.T.

El otorgamiento del C.A.T. se rige por el Reglamento aprobado por la Resolución SVOA Nro. 288/90. En su texto se define el C.A.T. y se establecen los alcances del mismo, así como las alternativas, limitaciones y penalidades. Se recomienda muy especialmente la lectura de este Reglamento ya que, como se consigna en la solicitud de inicio de trámite (ver punto 1), el titular del elemento asume la responsabilidad de su cumplimiento en los aspectos que de él dependen.

Los trámites y consultas deben ser realizados directamente por el interesado y, como se establece en el Apartado 2.3 del presente instructivo, solo cabe la designación de un profesional de 1ª categoría (arquitecto o ingeniero civil) en el área de los temas aquí contenidos que son de su competencia.
En caso de desvinculación del mismo la empresa deberá informar de su reemplazo.

2.2.- Solicitud de C.A.T.

Encabezando la presentación de la documentación, el titular del elemento completará el formulario adjunto. Si se trata de una empresa, se realizará en hoja con membrete, con la firma del representante de la misma.

A su vez deberá presentar el estatuto y/o contrato societario y la acreditación legal de las presentaciones invocadas (estatuto constitutivo, acta de asamblea, poder, etc.)

Toda la documentación deberá presentarse en tamaño de hoja A4 (21cm x 29,7 cm).

2.3.- Información general

Se deberá dar respuesta en forma concisa y clara a cada uno de los ítems que se indican a continuación:
• Nombre comercial del elemento
• Número de patente (si la posee)
• Nombre de la empresa, dirección legal y comercial, e mail, página web, número de teléfono, fax.
• Capital social suscripto.
• Localización de fábrica, taller, etc.
• Representante Técnico que deberá ser un profesional del área de la construcción de 1ª categoría (Arquitecto o Ingeniero civil)
Asimismo se deberá indicar los siguientes datos:
• Nombre y Apellido
• Título
• Número de matrícula
• Domicilio, localidad, provincia, código postal.
• Teléfono/Fax
• E mail

2.4.- Referencias de fabricación

• Si la empresa fabrica y aplica por sí misma elemento constructivo.

• Si fabrica los elementos y los utilizan otras empresas bajo licencia.

• Si fabrica los elementos y éstos son utilizados por otras empresas libremente, o bajo instrucciones precisas, o asistencia técnica.

• Si importa los elementos deberá indicar:
- Lugar de fabricación
- Empresa importadora/exportadora

• Características del centro o de los centros de producción (superficie cubierta y descubierta, laboratorio propio o contratado para control de sus productos, número de técnicos y de operarios).

• Estimación de las inversiones realizadas en equipos, instalaciones, etc.

• Proceso de producción (materias primas y componentes, procedencia, maquinarias y equipos utilizados). Breve descripción de los mismos.

• Controles de calidad de la producción (recepción de materias primas y/o de componentes, durante el proceso de fabricación, y una vez obtenido el producto final terminado).

• Condiciones de almacenamiento en fábrica tanto de materias primas como del producto final.

• Fecha y lugar de iniciación de la producción en el país de origen o en la Argentina.

• Capacidad productiva de la Empresa en la actualidad.

• Capacidad mensual medida en unidades de vivienda de 50 m2 con dos dormitorios.

2.5.- Referencias de utilización

• Superficie en m2 realizados con el elemento

• Nómina de las principales referencias de utilización (tipo de obra, superficie, fecha de ejecución, localización y constructor)

• Tiempo de ejecución de una unidad de 50 m2 con dos dormitorios
- Existiendo stock: Tiempo de montaje y terminación expresado en horas hombre por m2 de superficie cubierta.
- No existiendo stock: Tiempo de fabricación de la unidad, montaje y terminación expresado en horas hombre por m2 de superficie cubierta.

• Precio de la vivienda terminada y por m2 de superficie cubierta a la fecha de presentación, para la misma vivienda de 50 m2 tomada como referencia.
Deberá incluirse el desglose de los costos directos e indirectos considerados.

• Efectuar la misma estimación que para los puntos anteriores , pero para la entrega de:
100 viviendas
250 viviendas

• Cuando el elemento no hubiera sido utilizado comercialmente o no existan referencias de utilización, será requisito imprescindible para tramitar el C.A.T., contar por lo menos con un prototipo construido con el elemento. Dicho prototipo deberá tener como mínimo baño, cocina, estar-comedor y un dormitorio y si la aprobación se tramita para más de una planta, deberá contar por lo menos con un entrepiso y un techo.

• Cuando no existan referencias de utilización en el país (ni siquiera a nivel de prototipo), deberá concretarse con la Dirección de Tecnología y Producción, una inspección al país donde se cuente con viviendas construidas (El solicitante se hará cargo de pasajes y viáticos de dos profesionales a designar).

• Para que el elemento pueda ser aprobado para las zonas bioclimáticas V y VI de la Norma IRAM Nro. 11603, deberán exhibirse referencias de utilización (o por lo menos un prototipo) en una de esas zonas, con una antigüedad de uso no inferior a un invierno completo.

• En todos los casos en que solo se cuente con un prototipo, el mismo deberá estar montado a la intemperie.

3.- INFORME TECNICO
El Informe Técnico constituye la parte sustantiva de la presentación ya que contiene los elementos que permitirán al evaluador conocer en detalle la propuesta, emitir opinión sobre su aptitud, y llegado el momento, confeccionar el C.A.T.

La presentación de la memoria técnica y gráfica de un prototipo deberá ser de aproximadamente 50 m2 con dos dormitorios (plantas, vistas, cortes)

3.1.- Descripción general del elemento.

Debe sintetizar en un texto de no más de quince renglones, las características generales del elemento en cuanto a muros, tabiques, techos y entrepisos, si correspondiere. El mismo, deberá tener coincidencia con el enviado al laboratorio.

Incluirá también una referencia al tipo de terminaciones, pisos, cielorraso, cubierta, instalaciones, etc., en particular si son propios del elemento.

El texto debe ser acompañado de una axonométrica “explotada” que muestre a grandes rasgos lo antes descrito.

Al principio del texto, se deberá encuadrar al elemento en la siguiente clasificación:
a.- Según el elemento de ejecución
a.- Según el elemento de ejecución
a.1.- Prefabricado
a.2.- In situ

b.- Por el tipo de elemento
b.1.- Abierto (cuando permite la incorporación de elementos componentes ajenos al elemento)
b.2.- Cerrado (cuando no lo permite)

c.- Según el peso de los elementos componentes más pesados
c.1.- Liviano (menos de 100 kg)
c.2.- Semipesado (entre 100 kg y 500 kg)
c.3.- Pesados (mas de 500 kg).

d.- Desde el lugar de fabricación (para los prefabricados).
d.1.- En fábrica fija.
d.2.- En fábrica móvil (al pie de la obra).

e.- Según el campo de aplicación.
e.1.- Construcciones en planta baja
e.2.- Construcciones en planta baja y un piso
e.3.- Construcciones en planta baja y pisos altos.
3.2.- Descripción literal de los componentes del elemento.

La descripción literal que se solicita debe ser clara, precisa, objetiva, didáctica y estrictamente técnica. No se incluirán juicios de valor sobre las bondades del elemento ni consideraciones de índole comercial.

Como regla general y a los efectos de facilitar el trámite, deberán respetarse además las siguientes premisas:

• Se incluirá la descripción de los elementos tal como salen de fábrica (en el caso de elemento prefabricado) sean éstos, componentes de muros exteriores, interiores, techos o entrepisos (cuando corresponda). Por ejemplo: paneles exteriores ciegos, panel con ventana, panel con puerta, panel eléctrico interior, panel sanitario, panel de entrepiso y paneles de techo.

• Si existieran elementos de iguales características pero de distinta longitud (por ejemplo panel ciego exterior) describir uno e indicar la longitud máxima y mínima en que se proveen.

• La descripción deberá referirse exclusivamente a cada elemento en cuestión sin tener referencia a su forma de vinculación con otros elementos ni a terminaciones o tratamientos que se incorporan posteriormente.

• Se describirá su geometría (dimensiones y formas) y su composición (materiales y sus características tales como densidad, espesores, dosificación de mezclas diámetro y longitud de barras de acero, insertos, etc.) .Se incluirá también la descripción de los bordes (rebajes, salientes, etc.)

• Si el elemento es de ejecución in situ, se describirán los muros exteriores, interiores, entrepisos y techos (composición, espesores, terminaciones, etc.) así como la resolución de los encuentros con fundaciones, con techo, con estructura independiente, carpinterías y las instalaciones.

• En el caso de utilizar superficies encofrantes se describirán las mismas en forma detallada siempre que resulten novedosas en relación con los métodos tradicionales.

• Cuando la solución adoptada para los techos, con o sin cielorraso sea de tipo tradicional, deberá incluirse su descripción técnica.

3.3.- Descripción gráfica de las partes componentes del elemento.

Los gráficos deberán ser estrictamente técnicos y realizarse en hoja tamaño A4 (21 cm x 29,7 cm), los detalles constructivos deberán presentarse en nivel de detalle 1:1 ó 1:2.

En ellos deberán consignarse dimensiones totales y parciales, longitudes, diámetros, densidades, separación entre clavos, bulones, insertos, etc. Igual criterio se seguirá con las uniones soldadas o pegadas.

Tanto los gráficos como los detalles serán numerados en forma sucesiva siguiendo el ordenamiento de la descripción literal, los mismos no incluirán logotipos ni referencias comerciales del fabricante.

3.4.- Uniones y/o juntas

En este ítem se incluirá la descripción literal y gráfica de las uniones o encuentros que más abajo se detallan. Tanto los textos como los gráficos y detalles deberán seguir los lineamientos especificados en 3.2 y 3.3 e incluirán el tipo, diámetro, longitud, separación, etc. de clavos, bulones, insertos, etc.

Igual criterio se seguirá con las uniones soldadas o pegadas.

a.- Uniones y/o juntas típicas en corte horizontal:
• De dos paneles contiguos (yuxtapuestos) tanto interiores como exteriores.
• De dos paneles en esquina (exteriores e interiores) Unión en “L”
• De un panel exterior con uno interior. Unión en “T”
• De panel sanitario con muro exterior o interior (cuando corresponda).
• De ventanas con panel exterior
• De panel con puerta exterior e interior

b.- Uniones y/o juntas típicas en corte vertical:
• De panel exterior e interior con fundaciones
• De panel exterior e interior sanitario con fundación
• De panel exterior con el techo y cielorraso (si corresponde)
• De panel interior con techo y cielorraso (si corresponde)
• De panel exterior e interior con entrepiso
• De panel exterior con ventana
• De panel exterior e interior con puerta
• Detalle de cumbrera
• De panel de muro con panel mojinete (cuando corresponda)
c.- Corte perspectivado del panel sanitario indicando sujeción de cañerías.

En el caso en que la solución prevista de techos sea tradicional, igualmente deberá describirse la unión con los muros no tradicionales. A la inversa, si la solución de muros es tradicional, deberá incluirse el encuentro con el techo no tradicional

Las arriba indicadas son las uniones y/o juntas más usuales y serán complementadas con otros detalles cuando la Dirección de Tecnología y Producción lo juzgue necesario para una mejor descripción del elemento.

4.- TRANSPORTE

Se deberá indicar la forma y e medio como se realiza la carga, el transporte y la descarga de los componentes en obra, incluidas las precauciones que se toman para evitar deterioros y daños.

5.- PROCESO DE MONTAJE:

En este ítem se incluirá una descripción completa de cada una de las etapas del proceso de montaje del elemento, desde la etapa de limpieza y nivelación del terreno hasta la terminación completa de la vivienda. Deberá respetarse la secuencia de ejecución de los trabajos que prevé el elemento, remarcando aquellas tareas y recomendaciones (incluido manipuleo) que se entiendan críticas para asegurar la calidad del producto final.

Para mejor ordenar la presentación, se detallan seguidamente los procesos y etapas que se consideran más importantes:

• Descripción detallada de los pasos y de las obras necesarias previas al montaje.
• Método de puesta en obra:
- Manual
- Mecánico (cantidad de operarios necesarios)
• Condiciones para una correcta ejecución
• Equipo necesario
• Enumeración de los pasos de fijación, aplomo, alineación, uniones y/o juntas provisorias y definitivas, de y entre componentes.
• Descripción de la aplicación de revoques (si existieran) y revestimientos interiores y exteriores (materiales, modo de aplicación)
• Resolución de las instalaciones sanitarias, de gas y eléctrica.
• Precauciones durante la ejecución de cada etapa.
• Detalle de las operaciones de terminación y resolución de los detalles constructivos.

Para los casos de ampliación de la vivienda, deberá explicarse literal y gráficamente la forma prevista de vinculación estructural con una construcción tradicional y los recaudos especiales que deberán tomarse para confirmar la seguridad, durabilidad y habitabilidad de la construcción.

6.- CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES

Peso de los elementos prefabricados por unidad y por m2 de superficie, en particular para los paneles de muro exterior, interior, techo y entrepiso, tal como llega a la obra.

Se incluirán en este ítem las especificaciones especiales, si las hay, en cuanto a morteros, hormigones, revestimientos, pegamentos, aditivos y cualquier otro producto que se utilice en el proceso de fabricación o de terminación de la vivienda, que requiera un especial control en cuanto a su calidad.

De idéntica manera se procederá cuando la aplicación o utilización del producto exija adoptar recaudos especiales.

6.1.- Cálculos y verificaciones

• Seguridad estructural
Se presentará el cálculo estático para un proyecto tomado como ejemplo con; firma, aclaración y número de matrícula, utilizando los siguientes reglamentos:

• Acciones sobre las estructuras
Las acciones actuantes sobre las estructuras se determinarán de acuerdo con los siguientes reglamentos:
- Las acciones permanentes originadas por el peso propio de la estructura y por las acciones debidas a la ocupación y el uso, según el Reglamento CIRSOC 101 “Cargas y sobrecargas mínimas de diseño para edificios y otras estructuras (2005)”.
- La acción del viento, según el Reglamento CIRSOC 102”Acción del viento sobre las Construcciones (2005)”.
- Las acciones resultantes de la nieve y del hielo, según el Reglamento CIRSOC 104 “Acción de la Nieve y del Hielo sobre las Construcciones (2005)”.
- Reglamento CIRSOC 108 “Cargas de diseño para las estructuras durante su construcción (2007)”.
- Zonas sísmicas Reglamento INPRES – CIRSOC 103 “Construcciones Sismorresistentes. Parte I: Construcciones en general (1991)”.

• Estructuras de Hormigón
Para el proyecto, cálculo y ejecución de las estructuras de hormigón serán de aplicación:
- Reglamento CIRSOC 201 “Estructuras de hormigón (2005)”.
- Reglamento CIRSOC 202 “Hormigón Liviano de Estructura Compacta, Dimensionamiento, Elaboración y Control (1985)”.
- Reglamento CIRSOC 204 “Hormigón pretensado parcial (1986)”.
- Zonas sísmicas Reglamento INPRES – CIRSOC 103 “Construcciones Sismoterrestres. Parte II: Construcciones de hormigón armado (2005)”.

• Estructuras de acero
Para el proyecto, cálculo y ejecución de las estructuras de acero serán de aplicación:
- Reglamento CIRSOC 301 “Estructuras de Acero para Edificios (2005)”
- Reglamento CIRSOC 302 “Elementos estructurales de tubos de acero para edificios (2005)”
- Reglamento CIRSOC 303 “Elementos estructurales de acero de Sección Abierta conformados en frío (2009)”.
- Reglamento CIRSOC 304 “Soldaduras de estructuras de acero (2007)”
- Reglamento CIRSOC 305 “Uniones estructurales con bulones de alta resistencia y sus comentarios (2007)”.
- Reglamento CIRSOC 308 “Estructuras Livianas para edificios con barras de acero de sección circular y sus comentarios (2007)”.
- En zonas sísmicas Reglamento INPRES- CIRSOC 103 – Parte IV “Construcciones Sismoterrestres – Construcciones de acero y sus comentarios (2005)”.

• Estructuras de madera
- Para el proyecto, cálculo y ejecución de las estructuras de madera será de aplicación el “Manual Técnico del Uso de la Madera en la Construcción de Viviendas” de la Subsecretaría de Desarrollo Urbano y Vivienda de la Nación.
- Reglamento CIRSOC 601 “Reglamento Argentino de Estructuras de Madera (2013)”
- Penetración y retención de cromo, cobre y arsénico en maderas tratadas con CCA .Norma Iram 9597.
- Resistencia al arrancamiento de clavos y tornillos. ASTM D-143.
- Preservadores solubles en agua. Requisitos y métodos de análisis .Norma Iram 9515.
- Determinación de cromo, cobre, arsénico y boro, en soluciones preservantes o en maderas preservadas. Método por espectometría de absorción. Norma Iram 9526.
6.2.- Acondicionamiento higrotérmico
Para cada una de las variantes de techos y de muros cuya aprobación se solicita, deberá presentarse:

6.2.1.- Acondicionamiento higrotérmico por cálculo

a.- Determinación del coeficiente de transmitancia térmica (K)
Para la determinación del K se utilizará el método y los coeficientes de conductividad térmica contenidos en la Norma IRAM Nro. 11601 (versión 1996).
Se considerará que para que verifique el valor de K del muro y/o techo, éste deberá ser igual o inferior al máximo establecido en la Norma IRAM Nro. 11605 (versión año 1996) para el nivel B.
b.- Verificación del riesgo de condensación superficial e intersticial de acuerdo a lo establecido en la Norma IRAM Nro. 11603 (versión año 2012) y en la Norma IRAM Nro. 11625 (versión año 2000). Deberá incluir todo el cálculo además de sus resultados y el gradiente térmico.
c.- Los puentes térmicos deberán verificar el apartado 4.4 de la Norma IRAM Nro. 11601 (versión año 1996).

6.2.2.- Acondicionamiento higrotérmico por ensayo.
Cuando no sea posible la determinación de K por cálculo se realizará mediante el ensayo previsto en la Norma IRAM Nro. 11564. De la misma manera, el coeficiente de conductibilidad térmica de los materiales (λ) será el que surja del ensayo de la Norma IRAM Nro. 11559.
Cuando se utilicen valores λ que constan en la folletería técnico - comercial de los fabricantes de tales productos, deberán estar avalados por laboratorios reconocidos y responder en un todo a la solución constructiva que se propone.
La permeancia y/o permeabilidad de los materiales se ensayará de acuerdo a la Norma IRAM Nro. 1735.

6.3.- Aislamiento Acústico.
Para cada una de las variantes de techo y de muros cuya aprobación se solicita, deberá presentarse el cálculo de aislación acústica según Norma IRAM Nro. 4044 “Protección contra el ruido en edificios. Aislamiento acústico mínimo de tabiques y muros (1985)”.

7.- ENSAYOS
Los ensayos presentados para la tramitación del C.A.T., deberán estar indefectiblemente, a nombre del titular del elemento, elemento o material constructivo.

Las características de los paneles ensayados deberán coincidir con las descriptas en el Informe Técnico.

Si bien en el caso de cada elemento constructivo en particular la Dirección de Tecnología y Producción determinará los ensayos a realizar, se consignan seguidamente los más frecuentes:
- Resistencia al fuego de los elementos de construcción. “Criterios de clasificación”. Norma IRAM Nro 11949.
- Resistencia al fuego de los elementos de construcción. “Método de ensayo”. IRAM Nro 11950.
- Resistencia al fuego de los elementos de construcción. “Procedimientos alternativos y adicionales”. Norma IRAM Nro 11955.
- Materiales de construcción Reacción al fuego. ”Clasificación de acuerdo con la combustibilidad y con el índice de propagación superficial de llama”. Norma IRAM Nro 11910-1.

• Paneles de muro exterior portante
- Compresión excéntrica Norma IRAM Nro. 11585.
- Compresión Norma IRAM Nro. 11588.
- Choque blando Norma IRAM Nro. 11596.
- Choque duro Norma IRAM Nro. 11595.
- Choque blando en juntas Norma IRAM Nro. 11596.
- Carga excéntrica Norma IRAM Nro. 11585
- Estanqueidad de juntas al agua y al aire (Norma IRAM Nro. 11591 y 11523).
En todos los casos los resultados de estos ensayos deberán cumplimentar los requisitos estructurales establecidos en la Norma IRAM Nro. 11585.

• Paneles de muro exterior de cerramiento (no portante)
- Deberán realizarse los mismos ensayos que para paneles portantes, excepto el de compresión.
- Deberán cumplimentar los requisitos de la Norma IRAM Nro. 11585.
Paneles de entrepiso y/o techo;
- Flexión (por analogía) Norma IRAM Nro. 11598.
- Paneles de entrepiso.
- Choque blando con probeta horizontal. Norma IRAM Nro. 11596.
Los ensayos deberán realizarse en laboratorios oficiales de organismos de investigaciones, universidades, etc. y laboratorios privados autorizados.
Se anexa al final un listado indicativo.

8.- MATERIAL FOTOGRAFICO ILUSTRATIVO:
El solicitante presentará con la documentación, diez (10) fotos con membrete de la firma mostrando el proceso de fabricación, montaje, aplicación según corresponda, y un CD conteniendo la documentación técnica necesaria para la aprobación.

9.- LABORATORIOS:

CADIEM
Ntra. Sra. Del Carmen 2306
4757-2992/7293
Esq. Avda. Gral. Paz (1674) Saenz Peña - Pcia. de Bs. As.
Fax 4757-7293

CECOVI
Tel/Fax (0342) 4697728 /
Centro de Investig y Desarrollo para la
4610579 //4602390 Int. 219
Construcción y la Vivienda
Lavaisie 610 (3000) Santa Fe - Argentina
Universidad Tecnológica Nacional
E mail

Facultad Regional Santa Fe
cecovi@frsf.utn.edu.ar
Depto. de Recepción, Control de Calidad y Ensayos de Materiales
Av. Patricias Argentinas 277 (1045) CABA
4983-7806/2847 //4982-5157//

Municipalidad de la Ciudad de Bs. As.
Dir. Gral. de Obras y Mantenimiento
Dirección Nacional de Vialidad
Av. Julio A. Roca 738 (1067)
4343-8520/29
Gerencia de Administración
4342-1524/4331-7604
Gerencia de Planeamiento, Investigación
y Control
4343-4549 fax 4331-7376
Gerencia de Obras y Scios. Viales
4331-5700
Administrador Gral.
4343-2857/4342-9784
Fax 4331-7129
Consejo Vial Federal
4343-9072

Facultad de Arquitectura y Urbanismo
Av. Independencia 1800 (4000)
4381-4364093//4364141
Tucumán - Argentina
E mail
webfau@herrera.unt.edu.ar

Facultad de Ciencias, Ingeniería y Arquitectura, Universidad Nacional de Rosario
Av. Pellegrini 250. (2000) Rosario
4802649 int 113
Fax 4802654
(Instituto de Mecánica Aplicada y Estructuras)
Web: www.unr.edu.ar

Facultad de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales
Av. Velez Sarsfield 299
4333-2098/99/11

C.A.de B.A.
Sede Ciudad Universitaria
Av. V. Sarsfield 1611- C.A.B.A.
4333-4141//4152
Fax 4334-4139
Web: www.efn.unc.edu.ar
Mail: sip@com.uncor.edu

Centro de Investigaciones de Materiales
ppassera@efn.uncord.edu
Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología
Av. Independencia 1800 (4000)
0381-4364093//4364141
Tucumán - Argentina
Fax 0381 4363004

Facultad de Ingeniería /U.B.A.
Av. Las Heras 2214 (1127)
Mail w3master@fi.uba.ar

C.A. de B.A
secri@fi.uba.ar
(Laboratorio de Ensayos de Materiales y Estructuras)
Web www.fi.uba.ar

Facultad de Ingeniería de la U.B.A.
Av. Paseo Colón 850 (1063)
4343-0891//4343-2775

LEME
Av. Roca 1800 – S.M. Tucumán
Fax 0381 364141
Lab. De Materiales y Elementos de Edif.
Argentina
rfmellace@herrera.unt.edu.ar
Responsable Rafael F. Mellace

IMAE
Riobamba 250 (2000) Rosario -
0341 4803538
Instituto de Mecánica Aplicada y Estructuras
Santa Fe
Web www.imae.fceia.unr.edu.ar

INTI
Av. Gral. Paz y Av. De los
4752-0196/5805/5701
Instituto Nacional de Tecnología
Constituyentes. San Martín.
4757-3660
Industrial
Pque. Tecnológico Migueletes.
Pcia. de Buenos Aires

Facultad Tecnológica Nacional
webmaster@utn.edu.ar
(Laboratorio de Ensayo de Materiales)
Web www.frt.utn.edu.ar

INTI: Evaluación de Ladrillos de Suelo Cemento 1

INTI: Evaluación de Ladrillos de Suelo Cemento

 

Ref: Ensayos en ladrillos de Suelo cemento Construcciones 92/19

Fecha: 28/02/2019

Página: 1/3

Instituto Nacional de Tecnología Industrial

Centro de Investigación y Desarrollo en Construcciones

Parque Tecnológico Miguelete

Avenida General Paz 5445

Casilla de Correo 157

B1650WAB San Martín, Buenos Aires

Teléfono (54 11) 4724 6200/300/400

Int: 6500/6483 Dir/Fax 4753-5784

A:

De:

INTI Construcciones – UT Patología en la Construcción

Arq. Ivanna Todaro

Tel.:4724-6200/300/400 Interno: 6484

Tel. Directo:4754-4065 itodaro@inti.gob.ar

De nuestra mayor consideración:

Adjuntamos presupuesto según lo solicitado por el Sr. Matías Hernán Piso, quedando a disposición para cualquier aclaración.

1. ACTIVIDADES A REALIZAR

Ensayos sobre Ladrillos de Suelo cemento.

2. DETALLE DEL SERVICIO Código de Servicio Ensayos Unidad Técnica Norma Arancel($)

101.01.27.01.00.001

Análisis dimensional de bloques de suelo cemento.

Probetas: 10 bloques

Pat-C

Lineamientos

ABNT NBR 8492

2230.-

101.01.27.01.00.003

Absorción de agua de bloques de suelo cemento.

Probetas: 3 bloques

Lineamientos ABNT NBR 8492

3470.-

101.02.01.01.00.006

Resistencia a la compresión de bloques de suelo cemento.

Probetas: 3 bloques

TH

Lineamientos

IRAM 11561-4

3000.-

Arancel Total

8700.-

Nota: Para realizar los tres ensayos se requieren un total de 13 bloques enteros.

Deberán tener 28 días como mínimo de fabricados para poder ensayarlos.

3. FECHA ESTIMADA DE PRESTACIÓN DEL SERVICIO

El plazo estimado para la entrega del informe es de 40 días a partir de la apertura de la Orden de Trabajo (OT) y de la entrega de las muestras.

4. APERTURA DE LA ORDEN DE TRABAJO (OT) y CONDICIONES DE CONTRATACIÓN

La aceptación del Presupuesto y todas sus cláusulas adjuntas deberá realizarse mediante nota con membrete de la empresa dirigida a INTI – Construcciones o e-mail de aceptación enviado por una persona debidamente autorizada por la empresa para realizar trámites en su nombre 1.

La Orden de Trabajo (OT) se podrá abrir personalmente1 o mediante documento de aceptación del Presupuesto según lo detallado en el párrafo anterior.

1 Para realizar trámites de aprobación de Presupuestos, apertura de Órdenes de Trabajo, retiro de Informes originales, solicitud de copia simple o copia fiel de Informes o cualquier trámite en general a nombre de la empresa, la persona deberá presentar una nota de autorización con membrete detallando su nombre y DNI y firmada por personal autorizado de la firma.

Ref: Ensayos en ladrillos de Suelo cemento Construcciones 92/19

Fecha: 28/02/2019

Página: 2/3

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Teléfono (54 11) 4724 6200/300/400

Int: 6500/6483 Dir/Fax 4753-5784

Al final del Presupuesto se detallan las Cláusulas de pago y se adjunta copia del reverso de la Orden de Trabajo con la Cláusulas generales para la ejecución de los trabajos y copia del reverso de la primera hoja del Informe con las Cláusulas de Servicio.

5. ENTREGA DE MUESTRAS

Las muestras serán entregadas en INTI – Sede Central - Parque Tecnológico Miguelete – Edificio 33 - Construcciones (UT Patología en la Construcción), de lunes a viernes en el horario de 8:30 a 15:30 horas, Av. General Paz 5445, Miguelete, San Martín, Provincia de Buenos Aires, previa coordinación con la unidad técnica responsable.

El envío de muestras se realizará a cuenta y cargo del usuario.

6. VALIDEZ DE LA OFERTA

El presente presupuesto tiene una validez de 30 días corridos.

IMPORTANTE: La Orden de Trabajo, el Informe, la Factura y el Recibo se emitirán a nombre del solicitante detallado en el presente Presupuesto.

Si el Informe debe ser presentado ante otra empresa / organismo diferente al solicitante el cliente debe detallar en la apertura de la OT “Para presentar ante <nombre y dirección de la empresa / organismo>”

Cláusulas para el pago de órdenes de trabajo

a) Al contado

El usuario que opere al contado deberá abonar el total al momento de la apertura de la OT, cuando el monto sea menor o igual que $ 2000.- (pesos dos mil), sin excepción.

Cuando las órdenes de trabajo superen los $2000.- (pesos dos mil) se deberá abonar el 50% al momento de la apertura de la OT y el saldo deberá estar cancelado cuando se retira el informe.

Cuando el usuario solicite informes parciales, deberá abonar el saldo total de la OT al momento de retirar el primer parcial.

La facturas deberán abonarse hasta los 7 (siete) días de emitidas, fecha a partir de la cual se aplicarán punitorios.

b) Cuenta corriente

El usuario que opere en cuenta corriente deberá abonar el servicio a los 30 (treinta) días de emitida la factura, fecha a partir de la cual se aplicarán punitorios

c) Las órdenes que sean presenciales se deberán abonar en su totalidad antes del día de la realización del ensayo sin excepción.

Ref: Ensayos en ladrillos de Suelo cemento Construcciones 92/19

Fecha: 28/02/2019

Página: 3/3

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Avenida General Paz 5445

Casilla de Correo 157

B1650WAB San Martín, Buenos Aires

Teléfono (54 11) 4724 6200/300/400

Int: 6500/6483 Dir/Fax 4753-5784

Forma de pago dentro de INTI:

 En efectivo

 Entregando cheque a nombre de INTI - Centros de Investigación. Sólo al día, no se aceptan cheques diferidos.

Forma de pago fuera de INTI:

 En Banco Nación con la correspondiente factura y en efectivo.

Ingresando a www.inti.gob.ar en la parte inferior de la pantalla Sección “Atención al Cliente – Facturas y Retenciones”, podrá imprimir su factura para abonarla en el banco sin necesidad de acercarse a INTI. Se deberá ingresar el CUIT y el número de cliente de la empresa. Para ello previamente deberá solicitar su emisión llamando a la secretaría de INTI-Construcciones, luego de 24-48 horas de la solicitud podrá acceder a la página para su impresión.

 Transferencia / Depósito Bancario

Banco Nación, sucursal Constituyentes (Nº 19)

Cuenta Nº: 310160911

CBU: 01100938-20000 310160911

C.U.I.T.: 34-54668706-8

Una vez realizada la transferencia / depósito bancario se deberá enviar por fax o por e-mail escanedo el comprobante del depósito y/o transferencia emitido por el banco, permitiendo asentar el pago y emitir el correspondiente Recibo.

Los informes solicitados estarán a disposición del usuario en el plazo acordado, para retirarlo se deberá presentar o haber presentado el comprobante de pago, excepto los usuarios que operen con cuenta corriente.

Se sugiere antes de concurrir a retirar los informes llamar previamente a la Secretaría de INTI – Construcciones para confirmar que se encuentren disponibles para su retiro.

Ante cualquier consulta sobre las presentes cláusulas comunicarse con la Secretaria de INTI - Construcciones

TEL: 4724-6200 / 6300

Interno: 6500

Directo / Fax: 4753-5784

Directo: 4724-6350