CAPACITACION

Trabajo de Auto Capacitación - Ensayos Idealmente se producen mínimamente 14 muestras para Ensayos Técnicos, estas pruebas  - muestras se deben realizar con áridos (arcilla - limo - arena – carga adicional) provenientes de las mismas canteras, y de cada cantera en caso de cambio de proveedor, a las que previamente se les hará la prueba de sedimentación en agua con sal gruesa en  un frasco de boca ancha, (Nescafé tipo). Siendo muy Importante, además, conocer la   prueba de acidez (PH) para adicionar el volumen de cal para neutralizar la acidez y llevar la mezcla al Grado Básico Cercano al del cemento. (PH = 12) Se recomienda que inicialmente, para cada una de las muestras, sí efectúen pruebas de  fraguado de cemento, hasta lograr la humedad, adecuada compresión  optima  y desmolde, para cada mezcla. Una ves satisfechos, recién, se producirán los ladrillos con cemento para fraguar y curar durante el proceso mínimo de 28 días. Estas pruebas nos pueden llevar hasta cinco días de estudio y otros 5 días hacer las experiencia de trabajo, de selección de la materia prima y del proceso de preparado y humedecido de la mezcla. Además de conocer el  comportamiento de la desterronadora y de la prensa ante la variedad de  mezclas, esponjamiento y grado de humedad. Las cantidades sugeridas de producir 18 ladrillos mínimos cada muestra tiene  el objetivo de *guardar nueve (9) ladrillos testigo para evaluación inmediata,  *guardar nueve (9) ladrillos testigo para futura evaluaciones - certificaciones.  La evaluación inmediata será con tres (3) pruebas del día 14, tres (3) para el día 21 y  tres (3) para el día 28. En caso de necesitarse pruebas de efecto sísmico o comportamiento a la carga  portante sobre paredes construídas, la cantidad dependerá del Laboratorio Elegido.  Ha de controlarse, previamente a las muestras, que los ladrillos estén saliendo de  medidas adecuadas y que los cuatro lados tengan la misma altura. Cuando se logra una calidad óptima, si se busca nivelar los costos, se podría empezar   a disminuir la proporción de cemento, realizando las pruebas de flexión y compresión,  hasta lograr el ahorro de cemento deseado, el grave error seria perder calidad de  producto. Es preferible mayor productividad en el proceso para bajar costos, que  bajar la calidad de producto. Como se puede comprobar algunos suelos de nuestra región necesitan la incorporación   de arena para optimizar calidad, de lo contrario necesitarían aumentar cemento para  lograr buena resistencia y durabilidad, lo que incidiría en el costo del producto. En caso de que los ladrillos se utilizaran en zonas muy húmedas o de capas freáticas muy altas, y se desea, para contactar, algún hidrófugo como La Ceresita o Sica 3, se  aconseja recordar que se utilizan no mas del 10% del volumen de agua, tienen el  inconveniente de que el  mortero de revoque o de asentamiento no se adhiere a la  superficie, dado que los hidrófugos, forman una lámina plástica no adherente al cemento,  razón por la que se aconseja utilizar con precaución. Para Muretes Medidas de Ladrillos: Largo 30 cm Ancho 15cm Altura 7,5cm. Cantidad de ladrillos por m²: 45,5 ladrillos ‐ 30 x 15 x 7,5 cm. 47,6 ladrillos ‐ 30 x 15 x 7,00 cm. 53,4 ladrillos ‐ 30 x 15 x 6,25 cm. Medidas de ladrillos: Largo 25 cm, Ancho 12,5 cm. Altura 7,5 cm. Cantidad de ladrillos por m²: 53,2 ladrillos – 25 x 12,5 x 7,5 cm. 57,1 ladrillos – 25 x 12,5 x 7 cm. 64 ladrillos – 25 x 12,5 x 6,25 cm. NOTA: La altura del ladrillo es la única dimensión variable y está sujeta a las características del suelo y su contenido de humedad. El suelo más arcilla o con alto contenido de humedad, influyen directamente en la altura del ladrillo, que pueden sufrir disminución, indicando una excelente compresión, pero para mantener siempre la altura estándar, el operador deberá realizar un ajuste sencillo en la máquina, dejando a la altura milímetrica de los ladrillos. Fuente: Eco Maquinas Brasil