Ladrillos Ecologicos Calidad Tabacal: Capacitacion Oran - Salta

Ladrillos Ecologicos Calidad Tabacal

Construccion

Capacitacion: CANALETAS CON UNA ZONNI MANUAL

Fabricación del Ladrillo Canaleta.

Importante:

-Cuando se tenga certezas y seguridad en las proporciones y condiciones de humedad
y se hayan logrado ladrillos de los demás formatos de buena calidad,
recién entonces debe encararse la fabricación de Ladrillos canaleta.

-La presión en la punta de la palanca (como en los demás ladrillos)
 no debe superar bajo ningún aspecto los 40Kg.

Preparación de la prensa Manual PLEH250:

1 Retirar la plantilla hembra de la tapa.

2 Retirar los cilindros que generan el hueco en el ladrillo común.

3 Retirar la plantilla macho colocada en el émbolo.

4 Colocar la plantilla macho (Paso 3) recién retirada del émbolo, en la tapa.

5 Cuidar que no toque en los bordes del molde al cerrar la tapa. Probar varias veces con los tornillos ligeramente apretados.

6 Ajustar firmemente los tornillos de la plantilla en la tapa.

7 Colocar las dos tapas ciegas en dicha plantilla macho, pegándolas con silicona para poder retirarlas cuando sea pertinente volver a otra configuración.

8 Colocar en el émbolo la plantilla con biseles lisa (sin agujeros) que tiene dos planchuelas transversales soldadas en relieve. Son las guías de las plantillas postizas de chapa para que los bordes del canaleta salgan iguales.

9 Verificar que tanto al fondo del molde como en todo el recorrido de expulsión, dicha plantilla no roce las paredes del molde ni los biseles de las esquinas verticales.

10 Logrado esto, ajustar firme la plantilla al émbolo.

11 Colocar una de las plantillas de chapa removibles dentro del molde.

12 Cambiar la regulación de fondo de molde, elevando el émbolo de modo que:

a) La distancia vertical desde la parte superior y horizontal de la plantilla de chapa, hasta el borde superior del molde sea de 38mm o 40mm.

b) Ajustar la contra tuerca del tornillo de regulación.

Fabricación del ladrillo canaleta:

1 Realizar el preparado de la mezcla exactamente como la que dio resultado con los ladrillos anteriores.

2 Realizar una carga de molde normal.

3 Con una tabla de 10mm de ancho por el largo del ladrillo, (unos milímetros menos 24,5 en vez de 250mm por ejemplo), presionar ambos laterales de tierra hasta la mitad de la altura del fondo de molde.

4 Volver a cargar con tierra para completar los huecos generados con el paso anterior.

5 Cerrar y comprimir como procedimiento de prensado normal.

6 Hacer la expulsión del ladrillo.

7 Retirar del molde tomando los extremos del ladrillo junto con la plantilla de chapa y depositar (el ladrillo más la plantilla en una superficie lisa y firme).

8 Deslizar suavemente el molde de chapa sin romper el ladrillo.

9 Mientras tanto con la segunda plantilla de chapa otro operario repite los pasos 2 al 6 sin demorar el ritmo de prensado.

NOTA: Es importante auxiliar con el prensado previo de los taludes del ladrillo dado que la tierra no se comporta como un fluido llenando el recipiente donde se la vierte. Como además la compresión del cuerpo del canaleta no toleraría la sobre presión necesaria sobre los taludes es necesario hacer la carga en dos etapas para no forzar la plantilla de chapa que en tal caso se deforma hundiéndose y perdiendo su funcionalidad.

Este ladrillo debe llevar el doble de cemento que los otros para que sea resistente durante el manejo en obra.